。C
大殼體直徑:2600mm單機(jī)大換熱面積:4000m‘
換熱管規(guī)格:+10~+57mm換熱管長度:100~12000mm
換熱管表質(zhì):普通管換熱管種類:弧線管、螺旋管
折流元件:弓形折流板
、環(huán)形折流板
、折流桿
常用材料:低碳鋼、低合金鋼
、不銹鋼
、銅(換熱管J)
(五)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB151-1999《管殼式換熱器》
(六)型號(hào)表示方法(參照GB151-1999標(biāo)準(zhǔn))
管式換熱器
發(fā)布時(shí)間: 2020-11-20瀏覽量:


我公司持有一、二類壓力容器設(shè)計(jì)資格證書及制造許可證
。
管殼式換熱器是我公司產(chǎn)品
。我公司在管殼式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
、產(chǎn)品制造及其應(yīng)用技術(shù)方面有很多獨(dú)到之處
;其中螺旋管式、弧線管式
、折流板式管殼換熱器是我公司自行研制開發(fā)的產(chǎn)品
,性能質(zhì)量為國際先進(jìn)水平,被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)
,尤其是石油化工電力冶金行業(yè)。
(一)構(gòu)成
管殼式換熱器由管箱
、殼體
、管束等主要元件構(gòu)成。管束是管殼式換熱器的核心
,其中換熱管為導(dǎo)熱元件
,決定換熱器的熱力性能。另一對(duì)換熱器熱力性能有較大影響的基本元件是折流板
。箱和管殼主要決定管殼式換熱器的承壓能力及操作運(yùn)行的可靠性。
(二)工作原理
管殼式換熱器屬于間壁式換熱器
、其換熱管內(nèi)構(gòu)成的流體通道稱為管程,換熱管外構(gòu)成的流體通道稱為殼程
。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時(shí)
,溫度較高的流體通過管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體,溫度較高的流體被冷卻
,溫度較低的流體被加熱
,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。
(三)主要技術(shù)特性
1
、一般管殼式換熱器屬與其他類型的換熱器比較有以下主要技術(shù)特性:
(1)耐高溫高壓,堅(jiān)固可靠耐用
;
(2)制造應(yīng)用歷史悠久
,制造工藝及操作維檢技術(shù)成熟;
(3}選材廣泛,適用范圍大
。
2
、我公司管殼式換熱器除第1條所述特性,以下主要技術(shù)特性:
旋管管殼式換熱器的換熱管內(nèi)外表面均呈螺旋狀
,管程流體在管內(nèi)呈三維螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)向前流動(dòng),流速很低時(shí)就可達(dá)到充分湍流
、從而克服了管殼式換熱器管程流體界膜傳熱系數(shù)較低的缺點(diǎn)
,顯著提高換熱器的總傳熱系數(shù),流體阻力損失較?div id="jfovm50" class="index-wrap">?div id="jfovm50" class="index-wrap">;
(2)弧線管管殼式換熱器是波節(jié)管式換熱器的改進(jìn)型,具有波節(jié)管式換熱器傳熱系數(shù)高
、不易結(jié)構(gòu)等全部優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了波節(jié)管式換熱器受制造工藝限制而管壁較薄(不大于10mm)
、換熱管較短(50m)
,管板與換熱管連結(jié)須另加焊接套(不符合GB151國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求J等缺點(diǎn),完全符合GB151國家標(biāo)準(zhǔn)
,堅(jiān)固耐用
。
(四)主要技術(shù)參數(shù)
大設(shè)計(jì)壓力:小于10MPa高設(shè)計(jì)溫度:650。C
大殼體直徑:2600mm單機(jī)大換熱面積:4000m‘
換熱管規(guī)格:+10~+57mm換熱管長度:100~12000mm
換熱管表質(zhì):普通管換熱管種類:弧線管
、螺旋管
折流元件:弓形折流板、環(huán)形折流板
、折流桿
常用材料:低碳鋼
、低合金鋼、不銹鋼
、銅(換熱管J)
(五)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB151-1999《管殼式換熱器》
(六)型號(hào)表示方法(參照GB151-1999標(biāo)準(zhǔn))
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